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冲床的装配质量对其性能有多大的影响？

    随着冲床的广泛使用，它的优势得到了很多客户的认可，可使用过程中也会有问题出现，而且也越来越难以解决。为了更好的使用，下面咱们了解下关于冲床装配过程的质量的知识吧。

   冲床装配过程的质量直接决定了冲床的精度。50％的冲床成功或失败归因于组装过程，较终装配需要将所有精度零件组合成一个零件，并且不能保证每个零件都具有100精度。如果滑块的允许误差为2，曲轴的允许误差为3，则它们的组合误差不是2 + 3，但是2 * 3则较终误差是6，如果误差是2如果在装配过程中产生的总误差将达到12，则在装配过程中产生的细微误差将使总误差倍增，并且还会减少冲头的。 冲压和成型过程中，在冲压过程中会产生大量热量，这些热量会使工件变形，从而严重影响工件的精度，因此，在选择压模油时，必须同时考虑润滑和冷却性能以及压模油的极压和抗磨性能。如果所选的极压抗磨性能太低，则材料可能会导致成型效果差，因此，对于精细冲压或超精密冲压，应选择具有良好极限压力和抗磨性能的冲压油，正确维护冲压机。

100吨气动冲床模高调整方法

   与传统机械式大飞轮冲床相同，精密JH21-100吨气动冲床也需要搭配模具来进行冲压加工生产。而不同的模具因加工产品不同，有不同的大小与高度，因此实际装模时的需根据实际的模具的合模高度高度对冲床的闭合高度进行调整，而这一调整常备称为冲床模高调整。

   精密JH21-100吨气动冲床的模高调整有两种方式，一种为手动模高调整方式，一种是电动模高调整方式，其中60T及60T以下的精密冲床采用的是由球头螺杆、小齿轮、大齿轮、数显传动齿轮、数显传动轴、球头压盖、外部数显装置、超负荷油缸与内底座组成的手动模高调整方式；80T及80T以上的精密冲床采用的是标配有数字式模高指示器的电动调模装置电动模高调整。

   可能不少客户会有疑问60T及60T以下的冲床是否能使用电动调模装置呢？是不可以，电动调模装置结构复杂，体积大，在60T及60T以下的精密冲床中是没有足够的空间来安装的，因此只能使用手动模高调整装置。

钢板焊接气动冲床与铸钢气动冲床哪种好？

    钢板焊接和铸造（铸铁/铸钢）冲床，主要冲床的床身是焊接还是铸造成形的。这要取决于冲床的使用情况及生产量及结构。一般来说，冲床属于受压变形，当然是铸造机身变形小，吸震好是理想的机身材料，但是，铸造机身要制造模具，且尺寸相对无法变化。适用于大批量、小吨位且参数恒定的冲床机身，对于象闭式冲床机身（一般闭式冲床都需要定制，参数无法固定，机身的质量也比较大），不适宜用铸件做机身，只能用钢板下料焊接了。有些冲床，客户需要改变一些相关参数造成机身结构、尺寸要发生改变，铸件就无法满足了，也只有用焊接方法。一般的小吨位的高速冲床，建议一定要选铸件做冲床的床身，钢板焊接机身是无法消除高速冲压时共振现象的。