25吨气动冲床不易损坏 康达机床 260吨气动冲床方便耐用

125吨气动冲床与普通125吨机械冲床的区别

      125吨气动冲床是采用干式或湿式气动摩擦离合器，干式是用铜基非金抄属摩擦材料做成摩擦片或块，通过气缸推动压紧摩擦片（块）而将飞轮动力传递到曲轴上的，湿式离合器是离合器形成封闭的腔体，里面有液压油，通过气缸推动摩擦片（材质为金属材料）结合，由油液粘膜传递动力的。机械式离合器是用转健或剪刀块，通过弹簧拉动进入曲轴或套的工作孔或槽内从而将动力传递到曲轴上的。125吨气动冲床可以实现曲轴在任意位置停止的功能，且可靠性高，安全系数高，与电气系统接合可以实现自动送料、zhidao光电保防等保防功能。机械（刚性）离合器不能实现任意位置停止，只能停在上死点，可靠性差，安全系数低。气动离合器比机械离合器造价要高，目前气动离合器有取代机械离合器的趋势。

如何降低冲床粘料？

      由于冲床设备的压力和热量，板材的一些细小颗粒粘结在冲床表面，导致冲压质量差。我们需要抛光细油石来去除粘合剂。研磨的方向应该与冲头运动的方向相同，这样光线就可以避免进一步粘合。记得用粗布擦亮它。如果你用粗粗纱抛光冲头，冲头的表面会更粗糙，更容易粘着。一定要注意这个问题。

  降低冲床粘料产生的因素，如：设置合理的模具间隙、良好的冲压工艺和板材润滑。为了防止过热，我们通常使用润滑，因为这样做的目的会大大减少摩擦。但是，如果废料有反弹或没有润滑，我们可以采取以下方法:

  1、我们可以准备更多相同尺寸的冲头，并交替使用多个相同尺寸的冲头来交替冲压，这样我们可以有更长的冷却时间来缓冲冲头，然后再使用。

  2、我们也可以用高热或过热的模具来停止。我们可以通过编程控制模具更换，长时间中断过热的模具，或者降低冲压频率。

浅谈锻压冲床的冲压模架

冲压模架是典型的锻压冲床功能部件，实现了标准化和化生产。在冲床压力机上完成冲裁、落料、拉伸、切口等冲压工序，都离不开冲压模具。冲压模具的工作部分凸模、凹模安装在冲压模架上，不同的冲压工序需要不同的凸模、凹模，却可使用相同的冲压模架。冲压模架由上模板、下模板和导柱、导套组成，已开发出供不同规格、型号压力机选用的系列产品，中等规格以下的冲压模架已实现了标准化。